Bij Amcor (voorheen Berry BPI) was de bestaande naverbrander aan vervanging toe. De installatie voldeed niet langer aan de huidige eisen op het gebied van emissies, energieverbruik en duurzaamheid. Om de productie-installatie toekomstbestendig te maken, voerde CERVITECH BV een uitgebreide studie uit naar de bestaande productieprocessen en de geplande uitbreidingen van de fabriek.

De resultaten van dit onderzoek vormden de basis voor een integraal optimalisatieproject. Het project omvatte niet alleen de levering van een nieuwe Regeneratieve Thermische Oxidizer (RTO), maar ook de optimalisatie van het productieproces, engineering van de complete installatie, integratie van machines en leidingwerk, en de uiteindelijke inbedrijfstelling.

Fase 1

Wij voerde flow- en concentratiemetingen uit op de productiemachines die waren aangesloten op de bestaande RTO-installatie. Met deze meetgegevens stelde het team een gedetailleerde blauwdruk van de fabriek op. Hierdoor ontstond een nauwkeurig beeld van de huidige processtromen, emissiewaarden en capaciteitsbehoeften. Daarnaast realiseerde het projectteam de fundatie op het dak als voorbereiding op de volgende projectfase.

Fase 2

Op basis van de meetresultaten uit fase 1 ontwikkelde wij een plan om de proceswaarden verder te verbeteren. Vervolgens voerde het team deze optimalisaties uit binnen de productieomgeving. Na de implementatie analyseerde wij opnieuw de luchtstromen en concentraties. Deze resultaten vormden een nieuwe blauwdruk met verbeterde proceswaarden en een hogere efficiëntie van de installatie.

Fase 3

Wij bepaalde de benodigde capaciteit van de nieuwe RTO aan de hand van de verzamelde procesdata en toekomstige productieplannen van Amcor. Tegelijkertijd werkte het engineeringteam het complete projectplan uit, inclusief planning, technische specificaties, veiligheidsaspecten en uitvoeringsstrategie.Vaststellen wat de capaciteit word van de nieuwe RTO met de input van parameters en de waardes die eerder vastgesteld zijn. In deze fase is het complete projectplan uitgewerkt wat betreft project zaken en planningen.

Fase 4

Na goedkeuring van het projectplan startte wij met de voorbereidingen voor de installatie van de nieuwe RTO. Het team realiseerde een nieuwe dakfundatie waarop de installatie kon worden geplaatst. Daarnaast verving wij de bestaande klepmotoren door moderne fail-safe motoren. Deze aanpassing verhoogde zowel de bedrijfszekerheid als de veiligheid van de installatie.

Fase 5

Wij plaatste de nieuwe RTO-installatie op het dak en sloot deze volledig aan op de bestaande productieomgeving.

Fase 6

Wij verzorgde de complete opstart en inbedrijfstelling van de nieuwe RTO-installatie. Tijdens de voorbereidende werkzaamheden in december 2023 bleef de productie volledig operationeel, omdat de nieuwe installatie nog niet was gekoppeld aan het productieproces. Op 8 en 9 januari installeerde het team het nieuwe leidingwerk tussen de bypass-kleppen en de RTO-installatie. Daarnaast realiseerde wij de volledige communicatiekoppeling tussen de productielijnen en de nieuwe RTO.

Na afronding van de werkzaamheden hervatte Amcor de productie volgens planning. De overgang naar de nieuwe RTO-installatie verliep zonder verstoringen, waardoor de ingebruikname succesvol en zonder ongeplande productiestilstand werd afgerond.

Bij de oplevering hoort ook het meten van de maten van achtergebleven VOS in de lucht na de reiniging van de RTO. De wetgeving schrijft een maximale waarde voor van 100mg/Nm3. De nieuwe RTO bleef zelfs onder de < 10mg/Nm3.

Koppeling met nieuwe flexodrukpers

Er is met Amcor ook een onderhoudscontract afgesloten. Na de succesvolle plaatsing van de RTO, was de volgende stap uitgevoerd. Er is een nieuwe flexodrukpers geïnstalleerd. CERVITECH heeft het volledige traject verzorgt voor de koppeling aan de bestaande RTO-installatie.

De werkzaamheden omvatte het leveren en installeren van het leidingwerk, het realiseren van de elektrische koppelingen en het in bedrijf stellen van zowel de drukpersaansluiting als de bijbehorende systemen.

Warmtewisselaar

Deze zomer start CERVITECH BV, samen met RELOX en HOLTROP & JANSMA, een nieuw verduurzamingsproject. Binnen dit project levert, installeert en stelt het team een innovatieve warmtewisselaar in bedrijf.

Traditioneel gebruiken drukkerijen aardgas voor het droogproces van drukwerk. In deze nieuwe situatie benut de installatie heet water uit teruggewonnen restwarmte als energiebron voor het droogproces.

Dankzij deze oplossing gebruikt Amcor de beschikbare restwarmte optimaal voor het drogen van inkt binnen het productieproces. Hierdoor verlaagt het bedrijf het energieverbruik aanzienlijk, reduceert het de emissies verder en versterkt het de duurzaamheid van de productieomgeving.

Het project startte op 1 maart 2023 en vormt een belangrijke vervolgstap in de verduurzaming van de productielocatie.

De eerder gerealiseerde Regeneratieve Thermische Oxidizer (RTO) levert daarnaast een belangrijke bijdrage aan de luchtkwaliteit in de omgeving. De installatie reduceert de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) aanzienlijk en zorgt voor een schonere uitstroom van proceslucht.

Ook benieuwd wat voor service wij kunnen bieden bij uw bedrijf?
Kijk op onze service pagina