Verduurzamingsproject Amcor Hardenberg

Na de succesvolle realisatie van de nieuwe RTO bij Amcor (lees hier meer over dit project) heeft CERVITECH BV opnieuw een verduurzamingsproject bij dezelfde productielocatie uitgevoerd. Waar de eerdere samenwerking zich richtte op het optimaliseren van het productieproces en het reduceren van VOS-emissies, ligt de focus binnen dit project op het terugwinnen en hergebruiken van restwarmte.

Amcor heeft een nieuwe flexodrukpers aangeschaft waarbij de drooglucht niet langer met gasbranders wordt verwarmd. In plaats daarvan wordt de benodigde warmte geleverd via warmtewisselaars die worden gevoed met warm water. CERVITECH ontwikkelde hiervoor een maatwerkoplossing waarbij de beschikbare restwarmte uit de bestaande RTO wordt benut als energiebron voor het droogproces.

Restwarmte uit de RTO optimaal benut

Bij het thermische oxidatieproces in de RTO komt warmte vrij. Waar deze warmte voorheen grotendeels verloren ging, wordt deze nu teruggewonnen en opnieuw ingezet binnen het productieproces.

CERVITECH heeft hiervoor een 700 kW warmtewisselaar in de RTO geïntegreerd. Deze warmtewisselaar draagt de beschikbare restwarmte over aan een watercircuit. Een pomp transporteert het opgewarmde water vervolgens naar een buffervat van 5.000 liter, dat naast de nieuwe flexodrukpers is geplaatst.

Vanuit dit buffervat wordt het warme water door middel van een tweede pomp naar de warmtewisselaar van de drukpers geleid. De warmte uit het water wordt daar gebruikt om de drooglucht voor het drukproces op temperatuur te brengen.

Hiermee ontstaat een gesloten en efficiënt energiesysteem:

RTO → warmtewisselaar → warm water → buffervat → warmtewisselaar drukpers → warme drooglucht

De warmte die binnen de RTO beschikbaar is, wordt hiermee niet langer afgevoerd, maar krijgt een nuttige bestemming binnen de productie.

Volledige technische integratie

CERVITECH verzorgde binnen het project niet alleen het ontwerp van het warmwatersysteem, maar ook de volledige technische integratie van de nieuwe installatie.

De nieuwe flexodrukpers is zowel luchttechnisch als elektrotechnisch aangesloten op de bestaande RTO-installatie.

Hierdoor vormt de nieuwe installatie één geïntegreerd systeem waarin productie, RTO en warmteterugwinning optimaal op elkaar zijn afgestemd.

Het project is uitgevoerd in samenwerking met RELOX, leverancier van de RTO, warmtewisselaars en pompen.

De buffertank
Van restwarmte naar herbruikbare energie

Met deze oplossing zet Amcor een belangrijke stap in het verder verduurzamen van het productieproces. Traditioneel wordt de drooglucht van een flexodrukpers verwarmd met gasbranders. In de nieuwe situatie wordt hiervoor gebruikgemaakt van warmte die al binnen het productieproces beschikbaar is.

Dit levert meerdere voordelen op:

  • Minder aardgasverbruik doordat gasbranders voor het droogproces worden vervangen door warm water.
  • Lagere energiekosten door het benutten van reeds beschikbare restwarmte.
  • Minder energieverlies doordat warmte uit de RTO opnieuw wordt ingezet.
  • Een verdere verduurzaming van het productieproces door het gebruik van fossiele energie te verminderen.
  • Een efficiëntere energiehuishouding waarbij warmte binnen de productielocatie wordt hergebruikt.
Basis voor verdere uitbreiding

De huidige installatie vormt de eerste stap naar een groter warmtenet binnen de productielocatie. In een volgende fase kunnen ook andere drukpersen en de gebouwverwarming op het warmwatersysteem worden aangesloten.

Hiermee ontstaat de mogelijkheid om steeds meer beschikbare restwarmte binnen de fabriek nuttig in te zetten. Wat voorheen als overtollige warmte verloren ging, kan daarmee worden gebruikt als energiebron voor meerdere processen.

De samenwerking tussen Amcor en CERVITECH laat hiermee zien hoe bestaande installaties kunnen worden ingezet als basis voor nieuwe verduurzamingsoplossingen. De eerder gerealiseerde RTO vormt niet alleen een oplossing voor emissiereductie, maar wordt tegelijkertijd onderdeel van een breder energiesysteem waarin warmte wordt teruggewonnen, opgeslagen en opnieuw gebruikt.

Zo ontstaat een toekomstgerichte productielocatie waarin emissiereductie en energiebesparing hand in hand gaan.

Dit ook voor uw bedrijf?

Heeft u warmte die nu verloren gaat? CERVITECH helpt u deze warmte terug te winnen en opnieuw te benutten. Ontdek wat CERVITECH voor uw bedrijf kan doen en neem contact met ons op!